装着“铁臂”的叉车把一箱箱玻璃装进货车,一辆辆货车排成长龙驶出厂区……这是新春伊始,记者在位于本溪满族自治县玻璃制品产业园区的本溪玉晶玻璃有限公司看到的场面。“这些货车装载的产品都将销往国外。”销售主管刘涛慧告诉记者。

近日,河北省沙河玻璃技术研究院与河北驰润特种玻璃有限公司合作的国内首个80t/d耐热冲击高硼硅玻璃生产线项目正式动工,该项目总投资8.48亿元,建成投产后,年生产高档防火玻璃103万重量箱,可实现销售收入14.56亿元。

作为东北地区玻璃产业的行业领头羊,本溪玉晶玻璃有限公司经过几年的发展,现在已经成为占地1700余亩、总资产达到28亿元、拥有4条优质浮法玻璃生产线、年产优质浮法玻璃约2000万重量箱、上缴税费累计达10590万元的重点企业。去年,本溪玉晶玻璃有限公司外贸出口玻璃总量为300万重量箱,约6000集装柜,产品主要销售到美国、南美、西班牙、俄罗斯、印度、韩国等50多个国家和地区,全年实现出口2000万美元。今年,玉晶玻璃计划完成出口量为600万重量箱、销售额7000万美元,力争实现销量同比翻番的目标。
去年11月,玉晶玻璃的“四开小板”项目成功生产。据悉,在业内,玻璃生产大都以小吨位生产“三开板”,大吨位多以大板、小板两开生产为主,但经切裁后的两开板,其副产品因规格尺寸在市场上无法销售,只能废弃或改裁。为此,玉晶玻璃技术人员通过技术研讨和攻关,成功研发并在线生产出了“1830mm×1220mm四开小板”,生产效率和产品质量极大提高,既节省了生产成本,又满足了更多客户的需求。
今年,玉晶玻璃继续加大投资力度,增加产品品种,以增强出口创汇的能力。他们继续推进新项目建设,投资1亿元建设离线阳光膜、制镜玻璃、夹胶玻璃、玻璃磨边生产线,现已开工建设,建成后可增加产值5亿元。投资12亿元建设两条日熔化量300吨级的超薄玻璃基板生产线项目,预计年产值可达85000万元,新增就业人数600余人,目前正在办理前期手续。这些项目全部达产后,玉晶玻璃将成为东北亚地区从事玻璃生产、销售及玻璃系列产品深加工行业的领军企业。

近年来,沙河市努力转变经济发展方式,着眼玻璃产业调整升级,投资兴建了全国唯一的、服务于区域特色产业的专业技术平台——玻璃技术研究院,大胆探索,逐步形成“三个推进机制”、“四个支撑体系”和“三个合作模式”的“政产学研”一体化发展模式,力争把玻璃产业打造成年产值1000亿元的主导产业,使沙河市成为全国最大、世界著名的玻璃研发生产销售基地。

政府主导,健全“三个推进机制”。一是投入推进:沙河市财政出资7000多万元兴建玻璃技术研究院,购置、配齐国内最好、国际领先的科研设备。建设前就明确了政府有序的投入、退出机制,即前期由政府主导、政府投入;然后实行企业技术联盟,依靠企业力量共同投入;当运转正常之后,政府通过对投入的有偿转让实现退出,使研究院真正实现市场化运作。二是规划推进:沙河市科学制定“十二五”期间玻璃产业发展规划和升级路线图,即遵循由低端普通玻璃为主向高端高档玻璃升级转变、由玻璃原片为主向深加工转变、由建筑玻璃为主向电子光学和新能源玻璃升级转变的升级路线图,全力推进玻璃产业向专业化、差异化、功能化、循环型发展。三是政策推进:沙河市将研究院列为全额财政事业机构,把从全国范围内招聘的20名玻璃行业硕士、博士生,纳入事业编制;同时在土地、资金、人才引进等方面给足优惠政策。

整合要素,形成“四个支撑体系”。一是汇聚国内外科研优势,构建一流技术支撑体系:武汉理工大学是国家玻璃研究权威,现任研究院院长程金树是国家硅酸盐专业首席专家、全国玻璃行业领军人物。同时,研究院还聘请11名国内外资深专家组成了学术委员会。使研究院一成立就占据行业技术制高点;二是培养和引进科研力量,构建高端人才支撑体系:研究院通过直接培训、创办培训基地、专题培训等多种形式,为沙河玻璃行业培养了各类技术人员1000余人。目前又确定了人才“双百”计划,即在全国范围内引进100名、为沙河市再培养100名玻璃专业研究生;三是引进尖端技术生产线,构建现代化装备支撑体系。沙河玻璃技术研究院先后帮助迎新集团引进了2条世界先进水平的LOW—E镀膜浮法玻璃生产线,新上了新型装饰材料“浮法玉晶石”玻璃生产线,建设了非晶硅薄膜玻璃即光电玻璃生产线;为金宏阳公司投资29.5亿元的320MW薄膜太阳能电池项目,提供咨询服务和技术支持;这些高科技项目的引进,使沙河玻璃生产技术装备水平得以快速提高;四是牵手世界名企,构建品牌支撑体系。自研究院去年落成以来,已吸引国际一流玻璃企业、美国PPG公司玻璃研究所总裁和国际部总监到沙河考察,双方就引进玻璃新技术、新品种及加强技术合作研发进行洽谈交流。

互利共赢,创新“三个合作模式”。一是建立民主决策机构。沙河市将玻璃技术研究院定位于以玻璃应用基础与工程技术研究开发为主导方向,立足玻璃材料科学前沿,坚持自主创新,解决行业中重大共性关键技术问题,促进沙河玻璃产业持续、健康发展;二是组建企业技术创新联盟。吸收企业组成玻璃技术研发战略合作联盟,整合和集聚各方创新资源,使研究院与企业实现平台共享、共同发展;三是建设技术应用示范厂区。集中开展研发、项目论证、技术咨询。科研项目摆布统筹安排,区域功能优势互补,实现研究院与企业之间的无缝对接,主动合作企业优先使用科研成果。

“政产学研”一体化发展模式,使沙河市玻璃产业实现了持续上档升级:产业规模进一步壮大。玻璃原片生产企业由2006年的176家、224条生产线减少为现在的47家、81条生产线,但产能却从6000万重量箱提升至1.1亿重量箱。二是产品结构显著改善。浮法玻璃生产线达26条,年产量9300万重量箱,占全市玻璃产量的85%。三是向产业高端迈进步伐进一步加快。建设了Low-E玻璃、微晶玻璃、电子玻璃、薄膜太阳能电池等一批在国内外处于领先水平的高新技术项目,逐步形成引领产业发展的高端项目集群。四是深加工能力不断提升。目前,沙河市共有各类玻璃深加工企业300余家,可生产1000余种玻璃深加工产品,全市玻璃深加工率达32%。产业效益大幅提升,2010年沙河市玻璃产业上交税金近5亿元,比2005年增长约20倍;今年一季度全市玻璃行业纳税9137万元,同比增长52%。如今,沙河市玻璃产量占全国总产量的20%,优质浮法玻璃生产线25条,已成为全国最大的玻璃生产销售基地。